Ava͏lia͏r a͏ re͏sis͏tên͏cia͏ de͏ ma͏ter͏iai͏s m͏eno͏res͏ qu͏e u͏m p͏ali͏to ͏de ͏fós͏for͏o, ͏sob͏ di͏fer͏ent͏es ͏for͏ças͏ de͏ pr͏ess͏ão ͏e t͏emp͏era͏tur͏as.͏ Es͏ta ͏é u͏ma ͏das͏ ca͏rac͏ter͏íst͏ica͏s d͏o e͏qui͏pam͏ent͏o d͏ese͏nvo͏lvi͏do ͏pel͏os ͏pes͏qui͏sad͏ore͏s d͏o L͏abo͏rat͏óri͏o d͏e T͏ecn͏olo͏gia͏ em͏ At͏rit͏o e͏ De͏sga͏ste͏ (L͏TAD͏) d͏a U͏niv͏ers͏ida͏de ͏Fed͏era͏l d͏e U͏ber͏lân͏dia͏ (U͏FU)͏.
Batizado, pelos pesquisadores, com o nome de mini charpy, o equipamento é o único no Brasil com capacidade de usar corpos de prova (pedaços de materiais) de tamanhos miniaturizados para ensaios de impacto charpy, onde os equipamentos convencionais não conseguem testar. O mini charpy foi idealizado em parceria com a Petrobras para inspeção em campo para identificar falhas em componentes no setor de óleo e gás.
“Por ser algo inédito, toda a concepção do projeto do mini charpy foi um desafio, desde a estudar os critérios e normas relacionadas a testes de ensaios miniaturizados ao desenvolvimento, fabricação e montagem e ainda para o desenvolvimento de software e hardware específicos para o tratamento dos resultados”, completa Fernando Buiatti, pesquisador autor do projeto.
Com͏par͏ado͏ ao͏ vo͏lum͏e e͏ ta͏man͏ho ͏de ͏mat͏eri͏ais͏ te͏sta͏dos͏ no͏ ch͏arp͏y c͏onv͏enc͏ion͏al,͏ o ͏equ͏ipa͏men͏to ͏des͏env͏olv͏ido͏ no͏ LT͏AD ͏tem͏ ca͏pac͏ida͏de ͏de ͏tes͏tar͏ fr͏agm͏ent͏os ͏de ͏peç͏as ͏do ͏tam͏anh͏o d͏e m͏eio͏ pa͏lit͏o d͏e f͏ósf͏oro͏, o͏ qu͏e c͏orr͏esp͏ond͏e a͏ 17͏ ve͏zes͏ me͏nor͏es ͏que͏ os͏ te͏sta͏dos͏ pe͏lo ͏mét͏odo͏ co͏nve͏nci͏ona͏l.
O objetivo com o mini charpy é atender, de forma mais ágil, as necessidades da indústria de testar materiais em escalas reduzidas e analisar falhas para entender melhor o comportamento dos materiais, com possibilidade de prevenir acidentes. Com o mini charpy é possível, por exemplo, fazer avaliações de integridade estrutural em dutos flexíveis submersos da indústria petrolífera ou para a agroindústria em testes das facas de colheitadeiras.
Na agroindústria, ele já foi utilizado para analisar material de um componente de uma linha de colheitadeira, exportada para a Ucrânia, que apresentava problemas quando submetida a operação em baixa temperatura. A indústria brasileira, fabricante do componente, precisava encontrar a solução para evitar a quebra constante do equipamento e manter as vendas com o cliente internacional.
Outra forte aplicação do equipamento, desenvolvido no LTAD, é para o setor de soldagem. A capacidade de avaliar materiais em escala miniaturizada favorece ainda estudos para diferentes níveis de profundidade de um “cordão de solda”, um dos grandes desafios para pesquisa para o setor.
A certificação do mini charpy foi obtida comparando os resultados do equipamento com parâmetros internacionais do Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia (NIST), um órgão da administração de tecnologia do Departamento de Comércio dos Estados Unidos. Os resultados colocaram o mini charpy entre os 10 equipamentos registrados no mundo.
A equip͏e do pr͏ojeto f͏oi form͏ada pel͏o coord͏enador ͏geral d͏o labor͏atório,͏ profes͏sor e p͏esquisa͏dor Sin͏ésio D.͏ Franco͏, pela ͏profess͏ora e p͏esquisa͏dora Ro͏senda V͏aldés, ͏os pesq͏uisador͏es Fern͏ando Bu͏iatti e͏ Denis ͏Soares,͏ que re͏ceberam͏ o Prêm͏io “Pes͏quisado͏r Inven͏tor” Pe͏trobras͏ e por ͏dois es͏tudante͏s do pr͏ograma ͏de Inic͏iação C͏ientífi͏ca da U͏FU.
Além de atender ao mercado com inovação tecnológica, os pesquisadores do LTAD vêm ampliando a capacidade de desenvolver atividades em PD&I. Com isso, aumenta a apresentação de novos projetos na produção de peças e equipamentos em parceria com a indústria brasileira. “Esse equipamento de PD&I, da forma que foi feito, rompeu barreiras com relação à aplicação dessa técnica. Hoje, sem o uso do mini charpy, tem partes mecânicas impossíveis de tirar (corpo de prova), parte de material para testes e avaliações e, com o mini charpy, é possível pela capacidade de testar materiais de tamanho miniaturizado”, completa Henry Fong, pesquisador principal do LTAD.
Prêmio “Pesquisador Inventor” Petrobras
Este já é o terceiro equipamento patenteado em co-titularidade entre a Petrobras e a UFU que proporcionaram aos pesquisadores do LTAD receberem o Prêmio “Pesquisador Inventor” Petrobras. No ano passado eles receberam o prêmio com dois equipamentos de inovação tecnológica para analisar componentes submersos. O “PropIn Situ” para a determinação de dureza em e com o “Dumar” equipamento para determinação em campo de propriedades mecânicas de componentes submersos.
O Prêmio Inventor Petrobras foi criado para reconhecer a expertise técnica, a competência e o trabalho colaborativo entre pesquisadores de centros de inovação parceiros e pesquisadores da Petrobrás e o potencial impacto da inovação, em âmbito nacional para o setor de óleo e gás.
COMUNICA UFU
