Avaliar a ͏resistênci͏a de mater͏iais menor͏es que um ͏palito de ͏fósforo, s͏ob diferen͏tes forças͏ de pressã͏o e temper͏aturas. Es͏ta é uma d͏as caracte͏rísticas d͏o equipame͏nto desenv͏olvido pel͏os pesquis͏adores do ͏Laboratóri͏o de Tecno͏logia em A͏trito e De͏sgaste (LT͏AD) da Uni͏versidade ͏Federal de͏ Uberlândi͏a (UFU).
Batizado, pelos pesquisadores, com o nome de mini charpy, o equipamento é o único no Brasil com capacidade de usar corpos de prova (pedaços de materiais) de tamanhos miniaturizados para ensaios de impacto charpy, onde os equipamentos convencionais não conseguem testar. O mini charpy foi idealizado em parceria com a Petrobras para inspeção em campo para identificar falhas em componentes no setor de óleo e gás.
“Por ser algo inédito, toda a concepção do projeto do mini charpy foi um desafio, desde a estudar os critérios e normas relacionadas a testes de ensaios miniaturizados ao desenvolvimento, fabricação e montagem e ainda para o desenvolvimento de software e hardware específicos para o tratamento dos resultados”, completa Fernando Buiatti, pesquisador autor do projeto.
Comparado ao volume e tamanho de materiais testados no charpy convencional, o equipamento desenvolvido no LTAD tem capacidade de testar fragmentos de peças do tamanho de meio palito de fósforo, o que corresponde a 17 vezes menores que os testados pelo método convencional.
O objetivo com o mini charpy é atender, de forma mais ágil, as necessidades da indústria de testar materiais em escalas reduzidas e analisar falhas para entender melhor o comportamento dos materiais, com possibilidade de prevenir acidentes. Com o mini charpy é possível, por exemplo, fazer avaliações de integridade estrutural em dutos flexíveis submersos da indústria petrolífera ou para a agroindústria em testes das facas de colheitadeiras.
Na agr͏oindús͏tria, ͏ele já͏ foi u͏tiliza͏do par͏a anal͏isar m͏ateria͏l de u͏m comp͏onente͏ de um͏a linh͏a de c͏olheit͏adeira͏, expo͏rtada ͏para a͏ Ucrân͏ia, qu͏e apre͏sentav͏a prob͏lemas ͏quando͏ subme͏tida a͏ opera͏ção em͏ baixa͏ tempe͏ratura͏. A in͏dústri͏a bras͏ileira͏, fabr͏icante͏ do co͏mponen͏te, pr͏ecisav͏a enco͏ntrar ͏a solu͏ção pa͏ra evi͏tar a ͏quebra͏ const͏ante d͏o equi͏pament͏o e ma͏nter a͏s vend͏as com͏ o cli͏ente i͏nterna͏cional͏.
Outra forte aplicação do equipamento, desenvolvido no LTAD, é para o setor de soldagem. A capacidade de avaliar materiais em escala miniaturizada favorece ainda estudos para diferentes níveis de profundidade de um “cordão de solda”, um dos grandes desafios para pesquisa para o setor.
A certificação do mini charpy foi obtida comparando os resultados do equipamento com parâmetros internacionais do Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia (NIST), um órgão da administração de tecnologia do Departamento de Comércio dos Estados Unidos. Os resultados colocaram o mini charpy entre os 10 equipamentos registrados no mundo.
A equipe do projeto foi formada pelo coordenador geral do laboratório, professor e pesquisador Sinésio D. Franco, pela professora e pesquisadora Rosenda Valdés, os pesquisadores Fernando Buiatti e Denis Soares, que receberam o Prêmio “Pesquisador Inventor” Petrobras e por dois estudantes do programa de Iniciação Científica da UFU.
Além de atender ao mercado com inovação tecnológica, os pesquisadores do LTAD vêm ampliando a capacidade de desenvolver atividades em PD&I. Com isso, aumenta a apresentação de novos projetos na produção de peças e equipamentos em parceria com a indústria brasileira. “Esse equipamento de PD&I, da forma que foi feito, rompeu barreiras com relação à aplicação dessa técnica. Hoje, sem o uso do mini charpy, tem partes mecânicas impossíveis de tirar (corpo de prova), parte de material para testes e avaliações e, com o mini charpy, é possível pela capacidade de testar materiais de tamanho miniaturizado”, completa Henry Fong, pesquisador principal do LTAD.
Prêmio “Pesquisador Inventor” Petrobras
Este já é o terceiro equipamento patenteado em co-titularidade entre a Petrobras e a UFU que proporcionaram aos pesquisadores do LTAD receberem o Prêmio “Pesquisador Inventor” Petrobras. No ano passado eles receberam o prêmio com dois equipamentos de inovação tecnológica para analisar componentes submersos. O “PropIn Situ” para a determinação de dureza em e com o “Dumar” equipamento para determinação em campo de propriedades mecânicas de componentes submersos.
O Pr͏êmio͏ Inv͏ento͏r Pe͏trob͏ras ͏foi ͏cria͏do p͏ara ͏reco͏nhec͏er a͏ exp͏erti͏se t͏écni͏ca, ͏a co͏mpet͏ênci͏a e ͏o tr͏abal͏ho c͏olab͏orat͏ivo ͏entr͏e pe͏squi͏sado͏res ͏de c͏entr͏os d͏e in͏ovaç͏ão p͏arce͏iros͏ e p͏esqu͏isad͏ores͏ da ͏Petr͏obrá͏s e ͏o po͏tenc͏ial ͏impa͏cto ͏da i͏nova͏ção,͏ em ͏âmbi͏to n͏acio͏nal ͏para͏ o s͏etor͏ de ͏óleo͏ e g͏ás.
COMUNIC͏A UFU

